Máy nghiền hàm CJ412 được thiết kế để nghiền nát và nghiền trung bình của đá cứng trung bình và cao. Với cấu trúc mô -đun và công nghệ sản xuất tiên tiến, mô hình này kết hợp công suất và độ tin cậy cao, và được sử dụng rộng rãi trong việc khai thác, khai thác đá, xây dựng và xử lý nguyên liệu thô công nghiệp. Thiết kế cơ thể nhỏ gọn của nó, buồng nghiền tối ưu hóa và hệ thống điều khiển thông minh làm cho nó trở thành thiết bị cốt lõi để nghiền chính.CJ412 JAW Craser là lựa chọn lý tưởng cho dây chuyền sản xuất nghiền hiện đại do độ tin cậy cao, khả năng thích ứng linh hoạt và hoạt động thông minh. Cho dù đối với việc nghiền nát trong các mỏ hoặc xử lý tổng hợp xây dựng, hiệu quả cao, mức tiêu thụ thấp và độ bền của nó có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giúp các doanh nghiệp giảm chi phí và tăng hiệu quả. Với việc nâng cấp liên tục công nghệ, mô hình này sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong lĩnh vực phát triển tài nguyên và nền kinh tế tuần hoàn.

CJ412 JAW Craser, Ứng dụng ưu tiên công nghiệp nặng

Trong lĩnh vực khai thác và chế biến khoáng sản, máy nghiền đóng một vai trò quan trọng. Nó chủ yếu được sử dụng để nghiền chính vàng, quặng sắt, quặng đồng và quặng kim loại khác, trong đó các khối quặng thô lớn ban đầu sẽ được nghiền nát một cách hiệu quả với kích thước phù hợp để mài hoặc vận chuyển tiếp theo. Ví dụ, trong khai thác vàng, quặng vàng lớn có thể được giảm xuống kích thước phù hợp hơn để vào nhà máy bóng để mài mịn sau khi xử lý bởi máy nghiền, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý và độ tinh khiết của quặng. Theo thống kê, việc sử dụng máy nghiền nâng cao có thể tăng hiệu quả nghiền của quặng lên hơn 30%, giảm đáng kể chi phí sản xuất.
Ngoài ra, máy nghiền cũng hoạt động tốt trong việc chế biến đá granit, bazan, đá vôi và đá cứng khác. Sau khi nghiền và xử lý, những tảng đá này có thể tạo ra các tập hợp cát và sỏi chất lượng cao, là vật liệu cơ bản không thể thiếu để xây dựng các dự án quy mô lớn như đường cao tốc, cầu và các tòa nhà cao tầng. Lấy việc xây dựng các đường cao tốc làm ví dụ, các tập hợp cát và sỏi chất lượng cao có thể đảm bảo độ mịn và độ bền của mặt đường, và cải thiện tuổi thọ của con đường và an toàn lái xe. Theo các báo cáo của ngành, tuổi thọ của đường cao tốc sử dụng các tập hợp cát và sỏi chất lượng cao có thể được mở rộng hơn 20%.
Với sự tăng tốc của đô thị hóa, việc xử lý chất thải xây dựng và chất thải bê tông ngày càng trở nên nổi bật hơn. Việc áp dụng máy nghiền trong lĩnh vực này thực hiện việc nghiền và tái sử dụng các chất thải này, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ cho việc tái chế tài nguyên. Thông qua việc nghiền nát, chất thải xây dựng và chất thải bê tông có thể được chuyển đổi thành các tập hợp tái chế, có thể được sử dụng để sản xuất vật liệu xây dựng mới hoặc cơ sở con đường nằm, do đó nhận ra việc tái chế tài nguyên. Người ta ước tính rằng trên toàn cầu, khoảng hàng trăm triệu tấn chất thải xây dựng được tái sử dụng thông qua các máy nghiền mỗi năm, mà không chỉ làm giảm áp lực đối với việc khai thác tài nguyên thiên nhiên, mà còn giúp giảm ô nhiễm môi trường.
Ngoài ra, máy nghiền cũng được sử dụng rộng rãi trong việc xử lý trước nguyên liệu thô trong luyện kim, ngành hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Trong các ngành công nghiệp này, kích thước hạt của nguyên liệu thô có tác động quan trọng đến quy trình sản xuất và chất lượng sản phẩm tiếp theo. Do đó, việc sử dụng tiền xử lý vật liệu thô có thể đảm bảo rằng kích thước hạt của nguyên liệu thô phù hợp với yêu cầu sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Ví dụ, trong ngành luyện kim, máy nghiền có thể nghiền quặng sắt với kích thước hạt phù hợp để vào lò nung lò, do đó cải thiện hệ số sử dụng của lò cao và chất lượng của sắt.

CJ412 JAW Craser, ưu tiên công nghiệp nặng

Hiệu suất nghiền hiệu quả cao

Máy nghiền áp dụng cấu trúc buồng sâu được tối ưu hóa, làm cho không gian bên trong của buồng nghiền hợp lý hơn và có thể chứa và nghiền nát vật liệu hiệu quả hơn. Đồng thời, thiết kế tần số xoay cao đảm bảo rằng búa nghiền hoặc hàm có thể hoàn thành hành động nghiền của vật liệu nhanh hơn. Sự kết hợp của hai điều này làm cho khả năng xử lý của máy nghiền tăng đáng kể, so với mô hình truyền thống, khả năng xử lý của nó tăng hơn 20%. Điều này có nghĩa là máy nghiền có thể xử lý nhiều vật liệu hơn trong cùng một khoảng thời gian, dẫn đến năng suất cao hơn cho người dùng.

Độ bền vượt trội

Các tấm hàm di động và tĩnh là các thành phần cốt lõi của máy nghiền, và chúng có liên quan trực tiếp đến quá trình nghiền. Để tăng cường độ bền của hai bộ phận này, máy nghiền được làm bằng thép mangan cao hoặc hợp kim composite, cả hai đều có độ cứng và khả năng chống mài mòn cực cao. Đồng thời, các đặc tính chống mặc và chống tác động của các bộ phận này đã được tăng cường hơn nữa thông qua quá trình xử lý nhiệt đặc biệt. Điều này có nghĩa là các bộ phận này có thể duy trì hình dạng tốt và độ chính xác kích thước trong một thời gian dài, do đó đảm bảo rằng hiệu ứng nghiền của máy nghiền vẫn phù hợp. Theo thống kê, tuổi thọ của các tấm hàm di động và tĩnh làm bằng thép mangan cao hoặc hợp kim composite có thể được tăng hơn 30% so với các vật liệu thông thường. Điều này có nghĩa là người dùng có thể giảm tần suất của các bộ phận thay thế, do đó giảm chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động.

Dễ dàng bảo trì

Máy nghiền có thiết kế mô -đun, làm cho kết nối giữa các thành phần khác nhau đơn giản và tiêu chuẩn hơn. Khi một thành phần cần được bảo dưỡng hoặc thay thế, người dùng chỉ cần tuân theo các quy trình tháo gỡ và lắp ráp đã được thiết lập, mà không cần phải vận hành và hiệu chỉnh phức tạp. Đồng thời, các thành phần chính như vòng bi và hàm được thiết kế để dễ dàng thay thế mà không cần sử dụng các công cụ đặc biệt. Điều này làm cho việc bảo trì nhanh chóng và dễ dàng và giảm thời gian chết.

Kiểm soát thông minh

Máy nghiền cũng có thể được trang bị hệ thống tự động hóa tùy chọn (ví dụ: ASRI) theo dõi tải trọng của máy nghiền, kích thước xả và các thông số vận hành trong thời gian thực. Bằng cách phân tích và xử lý thông tin này, hệ thống tự động hóa điều chỉnh thông minh các điều kiện hoạt động của máy nghiền để đảm bảo rằng nó luôn luôn ở trong thứ tự làm việc tối ưu. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả nghiền và khả năng xử lý của máy nghiền, mà còn làm giảm mức tiêu thụ năng lượng và xác suất thất bại. Theo dữ liệu thử nghiệm, sau khi áp dụng hệ thống tự động hóa, mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền đã giảm hơn 15%, trong khi tỷ lệ thất bại đã giảm hơn 20%. Điều này mang lại lợi ích kinh tế cao hơn và trải nghiệm tốt hơn cho người dùng.

Chi phí hoạt động thấp

Máy nghiền áp dụng sự kết hợp của động cơ tiêu thụ năng lượng thấp và hệ thống truyền động hiệu quả cao, giúp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng của máy nghiền trong quá trình hoạt động. Đồng thời, việc sử dụng các thành phần lâu dài cũng làm giảm tần suất và chi phí bảo trì. Những yếu tố này kết hợp để tối ưu hóa chi phí vận hành chung của máy nghiền.

CJ412 JAW Craser, Nguyên tắc làm việc của ngành công nghiệp nặng

Máy nghiền hàm CJ412 là một nhà máy nghiền có hiệu quả và bền bỉ, hoạt động theo nguyên tắc nén curvilinear. Theo hướng dẫn của nguyên tắc này, các vật liệu trước tiên được đưa vào buồng nghiền thông qua thiết bị cho ăn một cách trơn tru và có trật tự. Bên trong buồng nghiền, tấm hàm tĩnh được cố định chắc chắn vào thành trước của thân máy, tạo thành một mốc thời gian nghiền rắn, cung cấp hỗ trợ ổn định cho nghiền vật liệu. Khi động cơ được khởi động, nó điều khiển mạnh trục lệch tâm để xoay qua ròng rọc. Hành động xoay này thúc đẩy hàm di động để thực hiện chuyển động đối ứng định kỳ. Khi hàm di động gần với tấm hàm tĩnh, vật liệu được siết chặt giữa hai cái, mang áp lực lớn, để đạt được sự nghiền hiệu quả. Khi hàm di động cách xa tấm hàm tĩnh, vật liệu bị nghiền nát di chuyển xuống dưới tự nhiên dưới tác động của trọng lực cho đến khi cuối cùng nó được thải ra từ lỗ mở.
Chiều rộng của việc mở ra của máy nghiền hàm CJ412 có thể được điều chỉnh theo nhu cầu thực tế. Điều chỉnh này đạt được bằng hệ thống nêm thủy lực hoặc cơ học, rất thuận tiện và chính xác. Bằng cách điều chỉnh chiều rộng của lỗ mở, người dùng có thể kiểm soát linh hoạt kích thước hạt của vật liệu hoàn thành để đáp ứng nhu cầu của các quy trình khác nhau. Thông thường, phạm vi mở của máy nghiền JAW có thể điều chỉnh có thể điều chỉnh nằm trong khoảng 70-200mm, cung cấp cho người dùng một loạt các lựa chọn. Trong quá trình nghiền, nếu một số vật liệu vẫn không có kích thước cần thiết, chúng sẽ ở trong buồng nghiền và tiếp tục nhận được hành động vắt giữa hàm di động và tấm hàm tĩnh. Quá trình này sẽ tiếp tục cho đến khi tất cả các vật liệu đáp ứng các điều kiện xả thải. Thiết kế này đảm bảo rằng máy nghiền JAW CJ412 có thể sản xuất các vật liệu thành phẩm có kích thước đồng đều và chất lượng nhất quán.

CJ412 JAW Craser, Sở thích công nghiệp nặng Thông số kỹ thuật

Mở nguồn cấp dữ liệu	1,200 x 830 mm	Dung tích	450-800 t/h
Quyền lực	132 kW	Cân nặng	27,700 kg
Kích thước thức ăn	750.000 mm	phạm vi	75.0 - 275.0 mm