Máy nghiền hàm PE1200×1500 là máy nghiền hàm con lắc phức hợp quy mô lớn, được thiết kế chuyên dụng để xử lý quặng có độ cứng cao, với giới hạn trên là 320MPa cho cường độ nén của quặng ứng dụng. Thiết bị này chủ yếu được sử dụng trong các giai đoạn nghiền thô và trung bình của các hoạt động khai thác mỏ, công nghiệp luyện kim và sản xuất vật liệu xây dựng, do đó nó đặc biệt phù hợp làm thiết bị nghiền lõi trong các dây chuyền sản xuất cát và sỏi quy mô lớn. Dữ liệu ngành cho thấy model này chiếm 37% thị phần trong các dây chuyền sản xuất cốt liệu cát và sỏi, với công suất hơn 5 triệu tấn mỗi năm, được công nhận là một giải pháp hiệu quả trong ngành. Cấu trúc chính bao gồm bốn thành phần cốt lõi: tấm hàm cố định, tấm hàm di động, khung chịu lực cao và hệ thống trục lệch tâm. Cụ thể: tấm hàm cố định được đúc từ hợp kim thép mangan với độ cứng bề mặt từ 58-62 HRC. Tấm hàm di động được kết nối với trục lệch tâm thông qua vỏ ổ trục để đạt được dao động tuần hoàn. Khung sử dụng kết cấu hàn dạng hộp được tối ưu hóa thông qua phân tích phần tử hữu hạn, giúp tăng cường khả năng chống mỏi lên 40%. Trục lệch tâm được rèn từ thép hợp kim 42CrMo4, đạt độ cứng HRC28-32 sau khi tôi và ram.

Nâng cao hiệu suất nghiền của máy nghiền hàm PE1200×1500

Hoạt động khai thác
Nghiền quặng kim loại: Được sử dụng để nghiền sơ bộ quặng kim loại như quặng sắt và quặng đồng, nghiền các khối quặng thô lớn thành kích thước hạt trung bình từ 150-350mm để cung cấp nguyên liệu chất lượng cho quá trình chế biến khoáng sản tiếp theo.

Chế biến khoáng sản phi kim loại: Thích hợp để nghiền các loại đá có độ cứng cao như đá granit và đá bazan. Thường được tích hợp với máy nghiền côn và máy tạo cát để tạo thành dây chuyền sản xuất cốt liệu hoàn chỉnh.

Vật liệu xây dựng & Công nghiệp xây dựng
Sản xuất cốt liệu: Đóng vai trò là thiết bị nghiền sơ bộ trong các nhà máy cốt liệu lớn, xử lý các vật liệu như đá vôi và sỏi sông để sản xuất cốt liệu xây dựng.

Tái chế chất thải xây dựng: Nghiền khối bê tông, gạch và các vật liệu phế thải khác để tái tạo tài nguyên.

Công nghiệp luyện kim và hóa chất
Tiền xử lý nguyên liệu thô: Nghiền quặng sắt, bauxit và các nguyên liệu luyện kim khác để nâng cao hiệu quả nấu chảy tiếp theo.

Xử lý Nguyên liệu Hóa học: Nghiền quặng photphat, quặng lưu huỳnh và các nguyên liệu hóa học khác để đáp ứng yêu cầu về kích thước hạt.

Kỹ thuật Cơ sở Hạ tầng
Xây dựng Đường cao tốc/Đường sắt: Nghiền vật liệu nền đường để cung cấp đá dăm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật.

Dự án Thủy lợi: Xử lý cốt liệu chống xói mòn cho đập và đê.

Ngành Bảo vệ Môi trường & Năng lượng
Khử lưu huỳnh trong Nhà máy Điện: Nghiền đá vôi để điều chế chất khử lưu huỳnh.

Xử lý Chất thải Rắn: Đồng xử lý chất thải công nghiệp để giảm ô nhiễm môi trường.

Ứng dụng Chuyên biệt
Dây chuyền Sản xuất Di động: Triển khai nhanh chóng tại các bãi chứa tạm thời hoặc các khu khai thác phân tán khi kết hợp với các trạm di động.

Hoạt động trên Cao nguyên: Thiết kế kết cấu chịu tải trọng lớn đảm bảo sự ổn định trong môi trường khắc nghiệt.

Ưu điểm của Máy nghiền hàm PE1200×1500: Hiệu suất nghiền được cải thiện

Kết cấu chắc chắn, Khả năng chịu tải cao
Thân máy bằng thép đúc chịu lực nặng: Sử dụng công nghệ thép đúc tích hợp và các tấm hàm bằng thép mangan cao, cường độ nén và khả năng chống mài mòn được tăng cường hơn 30%, đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài trong điều kiện khắc nghiệt.

Các thành phần lõi được gia cố: Các bộ phận quan trọng như trục lệch tâm và cụm hàm di động được rèn từ phôi thép, tăng đáng kể khả năng chịu tải để đáp ứng nhu cầu nghiền cường độ cao.

Hiệu suất cao & Công suất vượt trội
Thiết kế khoang sâu không có vùng chết: Buồng nghiền được tối ưu hóa đảm bảo vật liệu tiếp xúc chặt chẽ, tăng hiệu suất nghiền lên 20%. Tiết kiệm năng lượng từ 15%-30% trên mỗi thiết bị, với hiệu suất năng lượng toàn hệ thống được cải thiện lên đến 50%.

Công suất xử lý cao: Chấp nhận kích thước đầu vào ≤1200mm với kích thước đầu ra có thể điều chỉnh (150-350mm), đạt công suất 400-1000 tấn/giờ, đáp ứng nhu cầu của dây chuyền sản xuất quy mô lớn.

An toàn thông minh, vận hành thân thiện với người dùng
Hệ thống bảo vệ quá tải: Thiết kế tấm khuỷu tay tự động tách rời giúp ngăn ngừa hư hỏng do vật lạ. Kết hợp với giám sát thời gian thực, hệ thống này giúp giảm 40% tỷ lệ hỏng hóc.
Chức năng Khởi động/Dừng bằng một nút bấm: Đơn giản hóa vận hành, giảm can thiệp thủ công và giảm 30% chi phí bảo trì.

Bảo trì dễ dàng, kéo dài tuổi thọ
Hệ thống bôi trơn tập trung: Bôi trơn tự động giúp giảm tần suất bảo trì thủ công. Thiết kế mô-đun giúp thay thế các bộ phận chính, giảm 50% thời gian ngừng hoạt động.
Vật liệu chống mài mòn: Tấm kẹp và lớp lót bên hông bằng thép mangan cao giúp kéo dài tuổi thọ lên 30%, giảm tần suất thay thế các bộ phận bị mài mòn.

Thân thiện với môi trường & Tiết kiệm năng lượng
Thiết kế ít tiếng ồn: Đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc gia với độ ồn dưới 85dB. Tương thích với các hệ thống thu gom bụi cho sản xuất xanh.

Kiểm soát bụi tối ưu: Hệ thống bịt kín buồng nghiền được cải tiến giúp giảm 60% lượng bụi phát thải, cải thiện môi trường làm việc.

Khả năng tương thích đa năng, vận hành đa chức năng

Khả năng tương thích với nhiều vật liệu: Xử lý vật liệu có cường độ nén ≤320MPa, bao gồm đá granit, quặng sắt và phế thải xây dựng.

Điều chỉnh xả linh hoạt: Cơ chế mở xả kiểu đệm cho phép lựa chọn kích thước hạt rộng, phù hợp với các yêu cầu quy trình đa dạng.

Hiệu suất nghiền nâng cao của máy nghiền hàm PE1200×1500 Nguyên lý hoạt động

Máy nghiền hàm PE1200×1500 sử dụng nguyên lý nghiền cong con lắc kép, tạo ra sự phân mảnh vật liệu thông qua chuyển động tuần hoàn của hàm di động và hàm cố định. Quy trình hoạt động cốt lõi của máy như sau:
Cơ cấu truyền động và chuyển động
Động cơ dẫn động trục lệch tâm thông qua dây đai chữ V, khiến tấm hàm di động thực hiện chuyển động qua lại tuần hoàn. Trục lệch tâm quay với tốc độ 180 vòng/phút. Đầu trên của hàm di động được treo trực tiếp vào trục lệch tâm, trong khi đầu dưới được kết nối với khung máy thông qua một tấm đẩy, tạo thành quỹ đạo chuyển động con lắc kép.

Xử lý vật liệu trong buồng nghiền
Giai đoạn nghiền nén: Khi hàm di động nâng lên, góc giữa chốt khóa và hàm di động tăng lên, đẩy tấm hàm di động về phía tấm hàm cố định. Vật liệu trải qua quá trình nén, tách và uốn trong khoang sâu 1500x1200mm.
Giai đoạn xả: Khi hàm di động hạ xuống, góc của tấm khuỷu tay giảm xuống. Lò xo thanh giằng đưa tấm khuỷu tay trở về vị trí ban đầu, xả vật liệu đã nghiền (kích thước hạt 150-350mm) qua cửa xả.
Chức năng hiệp đồng của các thành phần chính
Tấm khuỷu tay: Được chế tạo từ thép mangan cao với thiết kế răng cưa để tăng cường hiệu quả nghiền.
Tấm khuỷu tay: Vừa là bộ phận truyền lực vừa là thiết bị bảo vệ quá tải, tự động gãy khi gặp vật thể không thể nghiền.
Thiết bị điều chỉnh khe hở: Cơ cấu điều chỉnh cửa xả kiểu đệm để kiểm soát linh hoạt kích thước hạt đầu ra.
Hoạt động liên tục và tự động hóa
Trong quá trình hoạt động liên tục của động cơ, hàm di động hoàn thành một chu kỳ nghiền và xả mỗi vòng quay, đạt sản lượng hàng loạt 400-1000 tấn/giờ. Hệ thống bôi trơn tập trung đảm bảo hoạt động ổn định của các bộ phận quan trọng như ổ trục.
Nhờ quỹ đạo chuyển động được tối ưu hóa và thiết kế buồng, thiết bị này mang lại hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng (15%-30% cho mỗi đơn vị), phù hợp để nghiền thô quặng có cường độ nén ≤320 MPa.

Hiệu suất nghiền được cải thiện của thông số kỹ thuật máy nghiền hàm PE1200×1500

Kích thước mở nạp liệu	1200×1500	Kích thước thức ăn	≤1020
Kích thước lỗ xả	150-300	năng lực xử lý	400-800 t/h
Công suất động cơ	160-220	Cân nặng	100.9 t