Để nâng cấp hoàn toàn hiệu quả sản xuất của bạn, công suất tối đa khả dụng của máy nghiền NP13 hiện đã được tăng lên 315 kW, trong khi công suất tối đa khả dụng của phiên bản NP15 dẫn động đơn đã được tăng lên 355 kW và phiên bản dẫn động kép lên tới 630 kW. Về ​​việc sử dụng máy nghiền NP trong các ứng dụng cát nhân tạo, chúng tôi đưa ra các gợi ý sau: Máy nghiền NP được biết đến với hình dạng hạt tuyệt vời và các hạt mà nó tạo ra có góc cạnh hơn là tròn, rất lý tưởng. Là một thiết bị xử lý, máy nghiền NP cho thấy khả năng chịu đựng cao đối với hàm lượng bột mịn trong nguồn cấp, khiến nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho môi trường vận hành mạch kín. Ngoài ra, máy nghiền NP có thể dễ dàng đáp ứng các nhu cầu xử lý khác nhau do độ tin cậy cao và khả năng thích ứng tốt với các biến động của nguồn cấp và vật liệu dính. Với đặc tính mài mòn thấp và ứng dụng rộng rãi trong đá mềm và sản xuất cốt liệu và cát nhân tạo thô (kích thước hạt nhỏ hơn 6mm), công nghệ HSI đã trở thành lựa chọn phổ biến trong các lĩnh vực công nghiệp và cát nhựa đường. Nó đã được chứng minh trong nhiều năm và đáng tin cậy.

Ứng dụng máy nghiền NP1620 HSI

‌Ứng dụng trong khai thác mỏ và đá‌: Máy nghiền NP1620 HSI được thiết kế chuyên dụng cho các hoạt động nghiền đá trong các mỏ và đá. Máy có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đảm bảo hoạt động hiệu quả.
‌Lĩnh vực xử lý chất thải xây dựng‌: Thiết bị này cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tái chế và tái sử dụng chất thải xây dựng. Thông qua quá trình nghiền hiệu quả, các vật liệu ban đầu được coi là chất thải được chuyển đổi thành các nguồn tài nguyên tái tạo có giá trị, giúp bảo vệ môi trường và phát triển bền vững. .
‌Các dự án xây dựng đường bộ và đường sắt‌: Trong quá trình xây dựng đường bộ và đường sắt, máy nghiền NP1620 HSI có thể được sử dụng để nghiền đá và sản xuất bê tông và cốt liệu nhựa đường đạt tiêu chuẩn, cung cấp nền tảng vật liệu vững chắc cho các dự án xây dựng.
‌Công nghiệp luyện kim và hóa chất‌: Ngoài ra, thiết bị này cũng đóng vai trò quan trọng trong ngành luyện kim và hóa chất, được sử dụng để nghiền nguyên liệu thô, cung cấp các vật liệu chế biến cần thiết cho quá trình sản xuất và đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động trơn tru.

Ưu điểm của máy nghiền NP1620 HSI

Nền tảng của hiệu suất cao nằm ở sự kết hợp khéo léo giữa rôto chịu lực nặng, vật liệu chống mài mòn và thiết kế khoang nghiền tuyệt vời. Sự kết hợp này đã chứng minh được những tác động mang tính cách mạng chưa từng có trong việc tăng năng suất sản xuất, tối ưu hóa chất lượng sản phẩm và giảm chi phí vận hành và hao mòn. Hệ thống kết nối thanh thổi độc đáo giúp giảm đáng kể nguy cơ gãy vỡ bằng cách căn chỉnh chính xác các bề mặt tiếp xúc của dầm sau và mở rộng ranh giới đổi mới trong các ứng dụng gang trong thanh thổi. Ở tốc độ định mức, rôto chịu lực nặng có quán tính cao không chỉ cải thiện hiệu quả nghiền mà còn đảm bảo tính ổn định của quy trình, do đó giảm mức tiêu thụ năng lượng và cải thiện hiệu quả vận hành lâu dài.
Có thể tùy chỉnh cấu hình máy nghiền theo yêu cầu. Điều chỉnh thủy lực hoàn toàn, tấm nghiền bậc ba và nhiều tùy chọn bộ phận chống mài mòn chủ động bằng thép và gang cho phép bạn tùy chỉnh máy nghiền theo nhu cầu của mình. Đồng thời, việc tích hợp các hệ thống tự động hóa giúp hoạt động của máy nghiền thông minh hơn và cung cấp khả năng giám sát hiệu suất toàn diện.
Với kinh nghiệm nghiền phong phú và sự hợp tác chặt chẽ với khách hàng và các tổ chức nghiên cứu, chúng tôi tiếp tục thúc đẩy đổi mới công nghệ và nâng cao độ tin cậy của máy nghiền. Sự kết hợp giữa công suất cao và tỷ lệ giảm hiệu quả tạo ra một thiết bị nghiền hiệu suất cao. Khi có thể, việc tránh giai đoạn nghiền cấp ba có thể giảm đáng kể chi phí vốn và mức tiêu thụ năng lượng. Các bộ phận hao mòn bền và các thành phần cơ khí giúp giảm thêm chi phí bảo trì. Độ tin cậy cao của máy móc, quá trình đơn giản hóa, sự tiện lợi khi vận hành và sự an toàn và đơn giản khi bảo trì cùng nhau nâng cao khả năng cạnh tranh và lợi nhuận toàn cầu của nhà máy.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền NP1620 HSI

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền va đập là sử dụng năng lượng va đập để phá vỡ vật liệu. Khi vật liệu đi vào khu vực búa đập, nó sẽ ngay lập tức bị nghiền nát bởi tác động tốc độ cao của búa đập, sau đó được ném đến thiết bị va đập trên đỉnh của rôto để nghiền lại. Sau đó, vật liệu sẽ bật lại từ lớp lót va đập đến khu vực búa đập và tiếp tục trải qua quá trình nghiền. Quá trình này sẽ được lặp lại cho đến khi vật liệu được nghiền thành kích thước hạt yêu cầu và sau đó được thải ra từ đáy máy. Ngoài ra, bằng cách điều chỉnh khoảng cách giữa khung va đập và khung rôto, kích thước hạt và hình dạng của vật liệu bị nghiền có thể được kiểm soát linh hoạt.

Thông số kỹ thuật máy nghiền NP1620 HSI

Tổng trọng lượng	40 500 kg (89 290 lbs)	Trọng lượng đường trục	15 980 kg (35 236 lbs)
Đường kính rotor	1 600 mm (63")	Chiều rộng rotor	2 000 mm (78 3/4")
Công suất lắp đặt danh nghĩa	400 kW (2x200 kW) / 500 HP (2x250 HP)	Công suất lắp đặt tối đa	630 kW (2x315 kW) / 840 HP (2x420 HP)
Mở cửa nạp	2 040 x 1 430 mm (80.3" x 56.3")	Kích thước thức ăn tối đa	1 300 mm (51")