Nhà máy nghiền CV216 đã giành được sự hoan nghênh rộng rãi vì thiết kế kỹ thuật tiên tiến và hiệu suất tuyệt vời. Thiết bị sử dụng hệ thống bôi trơn dầu mỏng và điều khiển tự động hóa PLC, thiết kế sáng tạo này không chỉ giảm mức tiêu thụ năng lượng khoảng 20% ​​so với thiết bị truyền thống mà còn đạt được sự gia tăng đáng kể về hiệu suất nghiền, giá trị cụ thể lên tới 35%. Sự cải thiện đáng kể về hiệu suất năng lượng này không chỉ giúp giảm chi phí sản xuất mà còn đặt nền tảng vững chắc cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Về mặt bảo vệ môi trường, nhà máy nghiền CV216 cũng hoạt động tốt. Cấu trúc khép kín của nó giúp giảm hiệu quả bụi tràn và giữ mức độ tiếng ồn thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn của ngành, hoàn toàn phù hợp với các yêu cầu của sản xuất xanh. Thiết kế này không chỉ bảo vệ sức khỏe của người vận hành mà còn giảm tác động đến môi trường xung quanh, thể hiện cam kết tích cực của công ty đối với trách nhiệm xã hội.
Về đặc điểm sản phẩm, cát thành phẩm do nhà máy nghiền CV216 sản xuất có dạng khối với cấp phối liên tục và ổn định, tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn cát xây dựng. Điều này làm cho nhà máy không chỉ phù hợp để xây dựng đường cao tốc cấp cao mà còn đáp ứng các yêu cầu cao về chuẩn bị cốt liệu cho các dự án bảo tồn nước. Ngoài ra, CV216 có thể nghiền hiệu quả chất thải xây dựng, xỉ và các vật liệu tái chế khác, với tỷ lệ tách lên đến 98% tạp chất kim loại, một tính năng khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các dự án kinh tế tuần hoàn. Về mặt bảo trì thiết bị, CV216 cũng thể hiện thiết kế thân thiện với người dùng. Được trang bị thiết bị mở nắp thủy lực, máy giúp thay thế các bộ phận hao mòn nhanh chóng và dễ dàng, do đó giảm 40% thời gian bảo trì. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả hoạt động của thiết bị mà còn giảm chi phí bảo trì, mang lại lợi ích kinh tế thực sự cho người sử dụng.

Ứng dụng máy nghiền va đập CV229

Khai thác, tái chế chất thải xây dựng và sản xuất cốt liệu đóng vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại và xây dựng đô thị. Là công cụ cốt lõi trong các lĩnh vực này, thiết bị nghiền có ứng dụng rộng rãi và sâu rộng.
Trong khai thác, thiết bị nghiền chủ yếu được sử dụng để nghiền đá vôi, đá granit, gabro và các loại quặng có độ cứng thấp và trung bình khác. Sau khi nghiền, các loại quặng này có thể đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước hạt trong quá trình tuyển quặng, luyện kim và các quy trình tiếp theo khác. Đồng thời, thiết bị nghiền cũng có thể xử lý hiệu quả các loại quặng có chứa tạp chất và cải thiện việc sử dụng tài nguyên thông qua nghiền mịn và sàng lọc. Cho dù là mỏ lộ thiên hay mỏ ngầm, thiết bị nghiền có thể đóng vai trò quan trọng trong quá trình nghiền thô hoặc nghiền trung bình, tạo nền tảng vững chắc cho việc sử dụng quặng hiệu quả.
Trong lĩnh vực xử lý chất thải xây dựng, thiết bị nghiền cũng đóng vai trò cốt lõi. Với tốc độ đô thị hóa nhanh, chất thải xây dựng như bê tông thải và gạch xây ngày càng tăng. Thiết bị nghiền có thể nghiền các chất thải này thành cốt liệu tái chế để sản xuất vật liệu xây dựng mới. Điều này không chỉ giúp hiện thực hóa quá trình chuyển đổi xanh của các dự án phá dỡ đô thị mà còn giảm hiệu quả áp lực lên môi trường do bãi chôn lấp chất thải gây ra. Việc ứng dụng cốt liệu tái chế không chỉ làm giảm việc khai thác tài nguyên thiên nhiên mà còn thúc đẩy sự phát triển của nền kinh tế tuần hoàn.
Ưu điểm vận hành di động của thiết bị nghiền đặc biệt nổi bật trong việc xây dựng đường cao tốc, đường sắt và các cơ sở hạ tầng khác. Các dự án này đòi hỏi số lượng lớn đá để lấp nền đường và các nhà máy nghiền có thể nghiền đá cứng thành các hạt hình khối đáp ứng các thông số kỹ thuật. Các hạt này có độ ổn định và khả năng chịu lực tuyệt vời, có thể cải thiện đáng kể độ ổn định của nền đường. Đồng thời, nhà máy nghiền cũng có thể xử lý đá cứng có chiều dài cạnh ≤500mm (cường độ nén ≤350MPa), đáp ứng các yêu cầu cao của đường cấp cao về thông số kỹ thuật cốt liệu.
Các nhà máy nghiền cũng đóng vai trò quan trọng trong việc xây dựng các trung tâm bảo tồn nước, nhà máy thủy điện và các dự án quy mô lớn khác. Chúng được sử dụng trong sản xuất cốt liệu cát và sỏi để cung cấp chất độn chất lượng cao cho xây dựng kỹ thuật. Trong ngành công nghiệp hóa chất, thiết bị nghiền cũng hoạt động tốt, có khả năng xử lý các nguyên liệu thô như than cốc và gangue, cung cấp chất độn có kích thước hạt đồng đều để đáp ứng nhu cầu sản xuất.

Ưu điểm của máy nghiền va đập cố định CV216

‌Giải thích về khả năng nghiền hiệu quả cao và kiểm soát kích thước

Máy nghiền CV216 nổi bật giữa nhiều nhà máy nghiền khác với khả năng nghiền hiệu quả cao và kiểm soát kích thước tuyệt vời. Cốt lõi của nó nằm ở sự kết hợp giữa rô-to tốc độ cao và tấm va đập được thiết kế tốt. Khi vật liệu đi vào buồng nghiền, trước tiên nó sẽ bị tác động bởi búa rô-to tốc độ cao và quá trình nghiền va đập ban đầu này có thể nhanh chóng phá vỡ các mảnh vật liệu lớn thành các mảnh nhỏ hơn. Sau đó, các mảnh này sẽ va chạm nhiều lần với nhau trên tấm va đập và trải qua quá trình nghiền nhiều giai đoạn cho đến khi đạt được kích thước hạt lý tưởng.

Nguyên lý nghiền va đập này không chỉ có hiệu quả nghiền cao mà còn đặc biệt phù hợp để xử lý hiệu quả các vật liệu có độ cứng trung bình, chẳng hạn như đá vôi và đá granit. Trong ứng dụng thực tế, lấy nghiền than đá làm ví dụ, công suất máy đơn CV216 có thể đạt tới 300T/H đáng kinh ngạc, phạm vi kích thước nạp liệu rộng, có thể dễ dàng xử lý vật liệu từ 0-350mm và kích thước xả có thể được kiểm soát chính xác trong phạm vi 0-13mm, đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất khác nhau.

Để đạt được khả năng kiểm soát linh hoạt kích thước xả, thiết bị CV216 được thiết kế với nhiều cơ chế điều chỉnh khác nhau. Bằng cách điều chỉnh tốc độ rôto, nó có thể thay đổi kích thước lực tác động lên vật liệu trong buồng nghiền, do đó ảnh hưởng đến hiệu quả nghiền. Đồng thời, việc điều chỉnh khe hở của tấm va đập cũng là một yếu tố quan trọng. Bằng cách thay đổi kích thước khe hở, có thể kiểm soát thêm mức độ nghiền và phân bố kích thước hạt của vật liệu. Điều đáng nói là CV216 cũng được trang bị hệ thống điều chỉnh thủy lực tiên tiến hỗ trợ vận hành từ xa, giúp điều chỉnh khe hở nhanh chóng ngay cả trong khi vận hành, đảm bảo thành phẩm có hình dạng hạt đồng đều và hàm lượng kim và vảy thấp, đáp ứng đầy đủ nhu cầu của cốt liệu kỹ thuật cao cấp.

Thiết kế kết cấu và độ bền

CV216 cũng nổi trội về thiết kế kết cấu. Roto và búa được làm bằng vật liệu hợp kim crôm cao, có khả năng chống va đập và chống mài mòn cao, giúp tỷ lệ sử dụng kim loại của búa cao tới 45%-48%, giúp giảm đáng kể tần suất thay thế các bộ phận bị mòn. So với máy nghiền búa truyền thống, tuổi thọ của búa tấm CV216 được kéo dài hơn 30%, giúp giảm đáng kể chi phí bảo trì.

Ngoài ra, toàn bộ máy áp dụng thiết kế kết nối không cần chìa khóa, giúp cấu trúc nhỏ gọn và cứng hơn, đồng thời chiếm một diện tích nhỏ để dễ dàng lắp đặt và vận chuyển. Các thành phần chính như tấm va đập và rôto áp dụng thiết kế mô-đun, hỗ trợ tháo rời và thay thế nhanh chóng, giảm thời gian chết và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và lợi thế kinh tế

Về mặt tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, CV216 cũng hoạt động tốt. Nguyên lý nghiền va đập của nó giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng 20-30% so với thiết bị đùn và loại bỏ nhu cầu về tấm sàng đáy, giảm nguy cơ tắc nghẽn. Kết hợp với hiệu suất xử lý cao, chi phí đơn vị tiêu thụ năng lượng giảm đáng kể, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho người dùng.

Đầu tư ban đầu và chi phí vận hành của thiết bị được cân bằng và hiệu suất chi phí toàn diện cao hơn so với các sản phẩm tương tự. Trong khi đó, CV216 áp dụng thiết kế cấu trúc khép kín trong quá trình nghiền và được trang bị thiết bị ngăn bụi, giảm ô nhiễm bụi hiệu quả. Ngoài ra, bằng cách tối ưu hóa sự cân bằng của rôto, nó giúp giảm ô nhiễm tiếng ồn và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của tiêu chuẩn bảo vệ môi trường công nghiệp.

Khả năng thích ứng rộng và ứng dụng trong các tình huống đặc biệt

Khả năng thích ứng rộng của CV216 cũng là một điểm nổi bật. Nó có thể xử lý các vật liệu có độ ẩm cao, chẳng hạn như than bùn và than cục. Để giải quyết vấn đề liên kết của các vật liệu này, máng nạp của CV216 được trang bị thiết bị gia nhiệt để đảm bảo tính ổn định của hoạt động liên tục. Ngoài ra, nó cũng phù hợp với nhiều loại vật liệu có độ cứng trung bình như quặng sắt, đá sa thạch, thạch cao, v.v. Nó thậm chí có thể được mở rộng sang lĩnh vực tái chế chất thải xây dựng, hỗ trợ mạnh mẽ cho việc tái chế tài nguyên.

Bằng cách điều chỉnh các thông số thiết bị, CV216 có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của các dây chuyền sản xuất khác nhau, cho dù là nghiền thô, nghiền vừa hay nghiền mịn, để đáp ứng các yêu cầu về quy trình và bố trí sản xuất đa dạng. Tính linh hoạt và khả năng thích ứng này giúp CV216 trở thành một trong những thiết bị nghiền được đánh giá cao và hiệu quả nhất trên thị trường.

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền va đập cố định CV216

Nguyên lý hoạt động của máy nghiền va đập CV216 dựa trên logic thiết kế kết hợp giữa nghiền va đập tự động của ‘đá đập đá’ và nghiền nhiều giai đoạn của dòng điện xoáy ly tâm. Vật liệu đi vào qua phễu và được bộ phân phối chia thành hai luồng: một luồng đi vào tâm của cánh quạt quay tốc độ cao và được tăng tốc lên tốc độ 60-70m/giây dưới tác động của lực ly tâm của cánh quạt, sau đó bị đẩy ra ngoài; luồng còn lại tự nhiên rơi xuống dọc theo chu vi của bộ phân phối để tạo thành luồng vật liệu tự do, vật liệu tốc độ cao được đẩy ra khỏi cánh quạt và vật liệu rơi tự do va chạm dữ dội ở phần trên của khoang nghiền, và quá trình nghiền đầu tiên được hoàn thành. Quá trình nghiền đầu tiên được hoàn thành. Quá trình này tận dụng tối đa động năng của vật liệu thành năng lượng nghiền và giảm hao mòn trực tiếp của các bộ phận kim loại. Sau khi va chạm, vật liệu đi vào buồng nghiền xoáy và tạo thành một xoáy được thúc đẩy bởi động năng của luồng khí. Vật liệu bị nảy lên trên cùng và sau đó bị lệch hướng để di chuyển xuống dưới, va chạm với các vật liệu tiếp theo một lần nữa, đồng thời, cánh quạt tiếp tục chiếu tác động của vật liệu để đạt được nhiều lần (thường là ≥ 3 lần) tác động, ma sát và nghiền, quá trình nghiền, các hạt mịn trong thành bên trong của khoang để tạo thành lớp lót vật liệu dày đặc, vật liệu tiếp theo chủ yếu va chạm với lớp lót chứ không phải các bộ phận kim loại, làm giảm đáng kể tốc độ mài mòn của thiết bị và kéo dài tuổi thọ. Vật liệu đã nghiền được xả qua cổng xả dưới cùng và kích thước hạt của thành phẩm được kiểm soát bởi hệ thống sàng lọc bên ngoài. Các hạt không đạt tiêu chuẩn được đưa trở lại buồng nghiền để xử lý lại thông qua hệ thống mạch kín và kích thước lưới có thể đạt được bằng cách tái chế 3 lần.

Thông số kỹ thuật máy nghiền tác động cố định CV216

Kích thước thức ăn tối đa	50.0 mm	Cân nặng	9,500 kg
Quyền lực	110 kW	Chiều dài	4.35 m
Chiều rộng	2.16 m	Chiều cao	2.55 m