Máy nghiền quay XM Series, là thành phần cốt lõi của dây chuyền nghiền, chuyên dùng cho giai đoạn nghiền thô quặng. Hình nón nghiền của nó, được dẫn động bởi trục chính, quay lệch tâm quanh đường tâm và nghiền hiệu quả các vật liệu thông qua hoạt động ép và tách liên tục. Máy nghiền có công suất cao, có thể tiếp nhận các nguyên liệu có đường kính lên đến 2.000 mm và xử lý tới 5.000 tấn mỗi giờ. Kích thước cửa xả có thể được điều chỉnh linh hoạt thông qua điều chỉnh cơ học hoặc thủy lực và được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải để đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn. Để đảm bảo hiệu suất ổn định, cần lắp đặt trên nền bê tông vững chắc và thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng. Máy nghiền hỗn hợp XM series chiếm vị trí quan trọng trong lĩnh vực nghiền thô quặng với hiệu suất cao và đặc tính làm việc ổn định, là lựa chọn thiết bị hàng đầu cho các nhà máy và mỏ đá quy mô lớn.

Dòng XM với hiệu suất nghiền được cải thiện Ứng dụng

Ngành khai khoáng là lĩnh vực ứng dụng tiên phong của công nghệ nghiền. Đối mặt với độ cứng khác nhau của quặng như quặng sắt, quặng đồng và quặng vàng, thiết bị nghiền cần có khả năng nghiền mạnh và khả năng thích ứng. Với công nghệ nghiền tiên tiến và vật liệu chống mài mòn, máy nghiền mỏ hiện đại có thể dễ dàng xử lý mọi loại quặng và thực hiện nghiền hiệu quả. Điều này không chỉ cải thiện đáng kể hiệu quả khai thác quặng mà còn giảm mức tiêu thụ năng lượng và chi phí hao mòn, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho các doanh nghiệp khai khoáng. Bằng cách tối ưu hóa quy trình nghiền, các doanh nghiệp có thể sử dụng hiệu quả hơn các nguồn lực và cải thiện hiệu quả sản xuất chung.
Trong lĩnh vực luyện kim, chẳng hạn như sắt thép, đồng, nhôm và các ngành công nghiệp khác, việc nghiền, nghiền và tuyển quặng là rất quan trọng. Thiết bị nghiền hiệu quả có thể làm giảm kích thước hạt của quặng, cải thiện hiệu quả nấu chảy, đồng thời giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất. Đặc biệt khi xử lý quặng có độ cứng cao, công nghệ nghiền tiên tiến có thể đảm bảo quặng được nghiền đều để cung cấp nguyên liệu thô ổn định cho quá trình nấu chảy tiếp theo, do đó đảm bảo chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, việc áp dụng công nghệ nghiền cũng giúp cải thiện tỷ lệ thu hồi tài nguyên và giảm phát thải chất thải, phù hợp với xu hướng phát triển của luyện kim xanh.
Ngành công nghiệp hóa chất có yêu cầu rất cao về kích thước hạt của nguyên liệu thô, đặc biệt là trong sản xuất alumina, magiê oxit, kali, phân bón phosphate và các sản phẩm khác. Công nghệ nghiền mịn có thể đảm bảo nguyên liệu thô đạt được sự phân bố kích thước hạt lý tưởng, thúc đẩy phản ứng hóa học thực hiện đầy đủ, cải thiện độ tinh khiết và năng suất của sản phẩm. Đồng thời, việc ứng dụng linh hoạt thiết bị nghiền trong sản xuất hóa chất giúp hiện thực hóa quá trình sản xuất tự động hóa và thông minh, đồng thời cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Ngành vật liệu xây dựng, là ngành tiêu thụ tài nguyên chính, việc ứng dụng công nghệ nghiền cũng quan trọng không kém. Nghiền, nghiền và trộn các nguyên liệu thô như xi măng, đá vôi, than, thủy tinh, gốm sứ, thạch cao, v.v. là chìa khóa để hiện thực hóa việc tái chế tài nguyên và giảm chi phí sản xuất. Thông qua công nghệ nghiền tiên tiến, các công ty vật liệu xây dựng có thể biến vật liệu thải thành nguyên liệu sản xuất có giá trị, giảm sự phụ thuộc vào các nguồn tài nguyên mới và đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng và khí thải trong quá trình sản xuất. Điều này không chỉ phù hợp với khái niệm phát triển bền vững mà còn hỗ trợ mạnh mẽ cho sự phát triển xanh của ngành vật liệu xây dựng.

Dòng XM với hiệu suất nghiền được cải thiện Ưu điểm

‌Hiệu suất nghiền cao

Với cấu trúc buồng nghiền được thiết kế tốt, máy nghiền là chìa khóa để duy trì năng suất cao và có thể dễ dàng xử lý nhiều tình huống nghiền phức tạp. Sự kết hợp giữa buồng nghiền nghiêng lớn và bề mặt nghiền mở rộng mang lại cho máy nghiền khả năng nghiền mạnh mẽ và đảm bảo sản lượng hàng giờ được duy trì ở mức ổn định trên 1.000 tấn. Công suất xử lý của máy nghiền có thể dễ dàng điều chỉnh bằng cách thay đổi linh hoạt ống lót lệch tâm để đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng.

Độ bền cao

Thiết kế hiệp đồng của khung siêu nặng, trục chính chịu lực tích hợp và ổ trục hiệu suất cao không chỉ đảm bảo tuổi thọ lâu dài của máy nghiền mà còn cho phép máy nghiền duy trì hoạt động ổn định trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và dễ dàng xử lý đá và quặng cứng và ăn mòn. Việc bổ sung công nghệ bịt kín bụi áp suất dương giúp ngăn bụi xâm nhập hiệu quả vào máy nghiền, kéo dài thêm tuổi thọ của ổ trục.

Bảo trì dễ dàng và nhanh chóng

Việc thay thế ống lót và phớt thanh ngang không cần phải tháo rời thanh ngang, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả bảo trì. Nếu cần phải tháo rời thanh ngang, bộ tách thanh ngang thủy lực chuyên dụng sẽ hỗ trợ thuận tiện. Đai ốc khóa hình nón động được trang bị vòng cắt, giúp thay thế lớp lót hình nón động dễ dàng hơn. Hệ thống điều khiển vị trí trục chính tự động không chỉ giúp kiểm soát kích thước sản phẩm mà còn tự động bù đắp độ mòn của lớp lót, giúp vận hành dễ dàng hơn.

Quản lý tự động hóa thông minh

Hệ thống điều khiển tự động hóa bao phủ toàn bộ quy trình vận hành nghiền, thực hiện giám sát mọi thời tiết và chẩn đoán lỗi tự động, đồng thời ghi lại thông tin sản xuất và dữ liệu hiệu suất máy nghiền. Hệ thống này không chỉ đơn giản hóa quy trình vận hành và giảm chi phí bảo trì mà còn cải thiện đáng kể thời gian hoạt động của máy nghiền và đảm bảo hiệu suất sản xuất ổn định và hiệu quả.

Dòng máy XM với hiệu suất nghiền được cải thiện Nguyên lý

Cấu trúc cốt lõi của máy nghiền quay bao gồm một số thành phần chính như phần dầm ngang, phần khung trên, giữa và dưới, phần hình nón động, phần ống lót lệch tâm, phần truyền động và phần xi lanh thủy lực. Khi máy hoạt động, động cơ điện sẽ truyền động trục ngang quay và trục ngang được truyền động bằng bánh răng để quay ống lót lệch tâm. Sự quay của ống lót lệch tâm tiếp tục truyền động cho hình nón chuyển động xoay tròn, do đó thực hiện quá trình đùn và nghiền đá liên tục. Bằng cách điều chỉnh xi lanh thủy lực được lắp ở dưới cùng của hình nón động, có thể thay đổi linh hoạt kích thước của lỗ xả, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh kích thước hạt của sản phẩm cuối cùng. Ngoài ra, xi lanh thủy lực cũng được trang bị chức năng bảo vệ quá sắt. Khi một vật không thể phá vỡ đi vào buồng nghiền, xi lanh thủy lực có thể tự động truyền động hình nón xuống để giải phóng vật thể và bảo vệ máy nghiền khỏi bị hư hỏng.

Dòng XM với hiệu suất nghiền được cải thiện Thông số kỹ thuật

Cài đặt tối thiểu	25 mm (0.98 in)	Mở cửa nạp	241 mm (9.49 in)
Hành trình bát theo chiều dọc mỗi răng	0.332 mm (0.013 in)	Cài đặt biến thể mỗi răng	0.22 mm (0.009 in)
Cài đặt cho vòng quay 1/4 của vòng điều khiển	16.83 mm (0.663 in)