Để giải quyết hiệu quả vấn đề vận hành không ổn định đầy thách thức của máy làm cát, chúng ta phải áp dụng phương pháp xử lý sự cố một cách có hệ thống, tiến hành phân tích chuyên sâu một loạt các yếu tố quan trọng và thực hiện các biện pháp tương ứng dựa trên những phát hiện. Dưới đây, tôi sẽ cung cấp giải thích chi tiết về quy trình này.
Về việc bảo dưỡng các bộ phận cốt lõi, tình trạng của cánh quạt và rô-to là vô cùng quan trọng. Là bộ phận chính chịu trách nhiệm nghiền vật liệu, sự hao mòn của các bộ phận dễ bị mài mòn của cánh quạt ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định vận hành của máy. Do đó, chúng ta cần kiểm tra thường xuyên các bộ phận dễ bị mài mòn này và nếu phát hiện thấy sự hao mòn nghiêm trọng, cần thay thế ngay lập tức. Ngoài ra, rô-to, là bộ phận dẫn động vòng quay của cánh quạt, có thể bị mất cân bằng vận hành do cát và sỏi còn sót lại trên bề mặt. Sau khi sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận, chúng ta phải vệ sinh kỹ lưỡng bề mặt rô-to và sử dụng các dụng cụ cân bằng chuyên dụng để hiệu chuẩn trọng lượng nhằm đảm bảo vận hành trơn tru. Hơn nữa, việc kiểm tra lại độ cân bằng của rô-to là một bước không thể thiếu. Thông thường, chênh lệch trọng lượng giữa các bộ búa phải được kiểm soát chặt chẽ trong phạm vi 5 gram. Sự điều chỉnh chính xác này rất quan trọng để nâng cao hiệu suất tổng thể của máy tạo cát.
Các kênh dẫn dòng và kiểm soát cấp liệu đều quan trọng như nhau. Dòng chảy thông suốt của các kênh cánh quạt là điều kiện tiên quyết cho hoạt động hiệu quả của máy làm cát. Do đó, chúng ta phải thường xuyên loại bỏ các vật cản khỏi các kênh dẫn dòng để duy trì hoạt động trơn tru của buồng nghiền. Ngoài ra, kích thước của vật liệu cấp liệu ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả nghiền và độ ổn định vận hành của máy làm cát. Để đảm bảo nghiền hiệu quả, chúng tôi khuyến nghị kiểm soát kích thước vật liệu cấp liệu trong khoảng 3-4 cm. Đối với vật liệu có hạt lớn hơn, hãy cân nhắc việc bổ sung thiết bị nghiền sơ bộ hoặc thực hiện xử lý sàng để giảm tác động tiêu cực của chúng đến độ ổn định vận hành của máy làm cát. Hơn nữa, độ ẩm của vật liệu là một yếu tố quan trọng khác cần được theo dõi chặt chẽ. Vật liệu ướt có xu hướng bám dính vào bên trong thiết bị, gây tắc nghẽn và mất cân bằng vận hành. Do đó, cần thường xuyên theo dõi độ ẩm của vật liệu và thực hiện các biện pháp tương ứng, chẳng hạn như sấy khô hoặc xử lý sơ bộ, để ngăn vật liệu ướt ảnh hưởng đến độ ổn định vận hành của máy làm cát.
Độ ổn định của cấu trúc cơ học cũng quan trọng không kém đối với hoạt động bình thường của máy làm cát. Vòng bi, là bộ phận chính hỗ trợ chuyển động quay của rô-to, ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động trơn tru của thiết bị thông qua khe hở của chúng. Do đó, chúng ta cần thường xuyên kiểm tra khe hở vòng bi và thay thế kịp thời các vòng bi có biểu hiện nóng bất thường hoặc hư hỏng. Ngoài ra, độ căng của đai chữ V cũng ảnh hưởng đến độ ổn định vận hành của thiết bị. Độ căng quá mức hoặc lỏng lẻo có thể dẫn đến rung động thiết bị tăng lên, vì vậy chúng ta cần điều chỉnh đai chữ V đến độ căng phù hợp và đảm bảo chiều dài đồng đều trên tất cả các nhóm. Hơn nữa, độ đồng tâm của trục động cơ và trục rô-to là một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến độ ổn định vận hành của thiết bị. Để đảm bảo độ đồng tâm giữa hai trục, chúng ta phải sử dụng các công cụ căn chỉnh chuyên nghiệp để hiệu chỉnh nhằm giảm thiểu rung động và tiếng ồn.
Việc lắp đặt và độ ổn định của nền móng cũng là những yếu tố quan trọng đảm bảo hoạt động bình thường của máy làm cát. Tình trạng lắp đặt ngang của thiết bị ảnh hưởng đáng kể đến độ ổn định vận hành của nó. Do đó, chúng ta phải kiểm tra tình trạng lắp đặt ngang của thiết bị và đảm bảo nó đáp ứng các yêu cầu lắp đặt. Ngoài ra, độ chặt của bu lông neo ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của thiết bị. Đối với bu lông neo bị lỏng hoặc bị hỏng, chúng ta cần thay thế ngay lập tức và siết chặt lại. Hơn nữa, độ ổn định của nền móng là nền tảng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. Đối với nền móng không ổn định, chúng ta cần gia cố chúng và thường xuyên kiểm tra độ ổn định của kết cấu nền móng để ngăn ngừa rung động thiết bị và hư hỏng do nền móng không ổn định gây ra.
Về bảo trì hàng ngày, chúng ta cũng cần thực hiện một loạt các biện pháp để đảm bảo hoạt động bình thường của máy làm cát. Việc kiểm tra thiết bị hàng ngày là một biện pháp quan trọng để xác định các vấn đề tiềm ẩn. Chúng ta cần theo dõi chặt chẽ tình trạng hoạt động của thiết bị và kịp thời xác định và xử lý các vấn đề tiềm ẩn như tiếng va chạm kim loại bất thường. Những âm thanh bất thường này có thể báo hiệu các lỗi nghiêm trọng như bong lớp lót. Ngoài ra, việc bảo trì thường xuyên là một yếu tố quan trọng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. Chúng ta cần thường xuyên vệ sinh vật liệu tích tụ bên trong phớt ổ trục và kiểm tra tình trạng mài mòn của các chi tiết chịu mài mòn. Đối với các chi tiết chịu mài mòn bị mòn nghiêm trọng, cần thay thế kịp thời để tránh ảnh hưởng đến độ ổn định vận hành của thiết bị. Hơn nữa, bảo trì phòng ngừa là một biện pháp quan trọng để nâng cao hiệu suất thiết bị. Ví dụ, việc tạo lớp lót vật liệu đồng nhất có thể giảm thiểu cộng hưởng và tiếng ồn, từ đó cải thiện hiệu suất tổng thể và tuổi thọ của thiết bị.
