Welcome to Liming Heavy Industry (Shanghai)!
    Home » Chuyển đổi hiệu quả từ đá cứng sang cát chất lượng cao: Hiệu ứng hiệp đồng của máy nghiền hàm kiểu Châu Âu và máy nghiền va đập

Chuyển đổi hiệu quả từ đá cứng sang cát chất lượng cao: Hiệu ứng hiệp đồng của máy nghiền hàm kiểu Châu Âu và máy nghiền va đập

Sự kết hợp giữa máy nghiền hàm kiểu châu Âu và máy tạo cát va đập trong giải pháp tạo cát hàng nghìn tấn là một bước đột phá lớn trong lĩnh vực chế biến cát và sỏi. Giải pháp này đã trải qua quá trình tối ưu hóa toàn diện và chuyên sâu về…

Sự kết hợp giữa máy nghiền hàm kiểu châu Âu và máy tạo cát va đập trong giải pháp tạo cát hàng nghìn tấn là một bước đột phá lớn trong lĩnh vực chế biến cát và sỏi. Giải pháp này đã trải qua quá trình tối ưu hóa toàn diện và chuyên sâu về thiết kế kết cấu và sự phối hợp chức năng, đạt được sự vận hành phối hợp hiệu quả giữa các thiết bị, mang lại những thay đổi mang tính cách mạng cho ngành sản xuất cát và sỏi. Nó không chỉ cải thiện đáng kể độ bền của hệ thống mà còn tăng cường đáng kể năng suất sản xuất, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động hiệu quả và ổn định của các dây chuyền sản xuất cát và sỏi quy mô lớn. Sau đây là các chi tiết thiết kế cụ thể của giải pháp này:

1. Đặc điểm và khả năng thích ứng của thiết bị cốt lõi

‌Máy nghiền hàm kiểu châu Âu (giai đoạn nghiền sơ cấp)‌

‌Thiết kế kết cấu cường độ cao‌‌‌: Máy nghiền hàm kiểu châu Âu có thiết kế độc đáo, khéo léo, kết hợp vỏ ổ trục bằng thép đúc liền khối, trục lệch tâm rèn và cụm hàm di chuyển chịu tải trọng lớn. Các bộ phận được thiết kế tỉ mỉ này cho phép máy chịu được tải trọng vượt xa các máy nghiền hàm thông thường. Trong ứng dụng thực tế, máy có thể xử lý hiệu quả và ổn định nhiều loại đá cứng có kích thước tối đa ≤1000mm, chẳng hạn như đá granit cứng và đá bazan. Trong các nhà máy cát sỏi quy mô lớn, ngay cả khi phải đối mặt với đá bazan cực kỳ cứng, máy nghiền hàm kiểu châu Âu vẫn duy trì hoạt động nghiền hiệu suất cao và ổn định, thể hiện hiệu suất nghiền vượt trội và đặt nền tảng vững chắc cho các quy trình sản xuất tiếp theo.

Thiết kế buồng nghiền hiệu quả: Thiết kế buồng nghiền hình chữ V sâu đối xứng độc đáo không chỉ tăng cường độ mở cửa nạp liệu một cách khéo léo mà còn tối ưu hóa đáng kể đường dẫn vật liệu. Kích thước cửa xả có thể được điều chỉnh chính xác thông qua nêm thủy lực, với phạm vi điều chỉnh từ 40–300 mm. Thiết kế này đảm bảo kích thước hạt đồng đều sau khi nghiền thô, tạo nền tảng vật liệu tốt cho các quy trình nghiền mịn tiếp theo. Tại một công ty sản xuất cát sỏi nổi tiếng, việc áp dụng máy nghiền hàm kiểu châu Âu được thiết kế hiệu quả này đã cải thiện độ đồng đều của kích thước hạt vật liệu nghiền thô khoảng 15%, nâng cao đáng kể hiệu quả xử lý và chất lượng sản phẩm của thiết bị nghiền mịn tiếp theo.

Hiệu suất năng suất sản xuất hàng nghìn tấn: Lấy mẫu JC663 làm ví dụ, máy nghiền hàm kiểu châu Âu này đạt công suất xử lý tối đa lên tới 1.250 tấn mỗi giờ. Công suất vượt trội này đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các dây chuyền sản xuất cát sỏi quy mô lớn, hỗ trợ mạnh mẽ cho hiệu quả sản xuất. Tại một cơ sở sản xuất cát sỏi quy mô lớn, sau khi lắp đặt nhiều máy nghiền hàm kiểu châu Âu JC663, tổng công suất sản xuất của dây chuyền đã được nâng cao đáng kể, với sản lượng hàng ngày tăng đáng kể, mang lại lợi ích kinh tế đáng kể cho công ty.

Máy nghiền cát kiểu va đập (giai đoạn nghiền mịn và tạo hình)

Hiệu suất chống mài mòn và chống va đập: Máy nghiền cát kiểu va đập được trang bị đầu cắt hợp kim chất lượng cao và lớp lót chống mài mòn cho buồng xoáy. Những vật liệu này thể hiện khả năng chống mài mòn và chống va đập tuyệt vời. Nhờ nguyên lý hoạt động "đá trên đá", chúng làm giảm hiệu quả mài mòn kim loại, do đó kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Tại một nhà máy cát sỏi lâu năm, sau khi áp dụng máy nghiền cát kiểu va đập này, tốc độ mài mòn của các bộ phận chính đã chậm lại đáng kể, chu kỳ bảo trì được kéo dài và chi phí bảo trì giảm khoảng 20%.

Khả năng kiểm soát kích thước hạt mạnh mẽ: Thiết kế vòng kín cho phép điều chỉnh linh hoạt kích thước hạt đầu ra trong khoảng từ 0 đến 10 mm. Tính năng này đảm bảo cát thành phẩm được sản xuất có hình dạng hạt tròn và độ phân cấp tuyệt vời, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu sản xuất cát và sỏi tiêu chuẩn cao. Tại một công ty xây dựng có yêu cầu chất lượng cực kỳ nghiêm ngặt đối với cát và sỏi, cát thành phẩm được sản xuất bằng máy tạo cát kiểu va đập này hoàn toàn đáp ứng các yêu cầu về tỷ lệ trộn bê tông, từ đó nâng cao chất lượng và hiệu suất của bê tông.

II. Hiệu ứng cộng hưởng của giải pháp

‌Quy trình tích hợp chặt chẽ‌

Sau khi máy nghiền hàm kiểu châu Âu nghiền thô vật liệu thành bán thành phẩm có kích thước ≤200 mm, vật liệu được vận chuyển trực tiếp qua băng tải đến máy tạo cát va đập để nghiền mịn. Quy trình tích hợp chặt chẽ này giúp tránh tắc nghẽn ở các công đoạn trung gian và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất tổng thể. Theo dữ liệu sản xuất thực tế, hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất đã tăng khoảng 20% sau khi áp dụng giải pháp cộng hưởng này. Tại một nhà máy cát sỏi lớn, bằng cách tối ưu hóa quá trình kết hợp, công suất sản xuất hàng ngày của dây chuyền sản xuất đã tăng từ 8.000 tấn lên 9.600 tấn, hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể.

Độ bền được cải thiện đáng kể

Thiết bị bảo vệ quá tải của tấm khuỷu tay máy nghiền hàm kết hợp với thiết kế mở nắp thủy lực của máy tạo cát kiểu va đập giúp giảm thiểu hiệu quả hư hỏng các bộ phận lõi do điều kiện vận hành bất thường gây ra. Ngoài ra, hệ thống bôi trơn tập trung của máy nghiền hàm kiểu châu Âu và công nghệ làm mát bằng dầu của máy tạo cát kiểu va đập giúp giảm đáng kể nhu cầu bảo trì thiết bị. Theo thống kê, sau khi áp dụng giải pháp này, tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị đã giảm khoảng 30% và chi phí bảo trì cũng giảm khoảng 25%. Tại một nhà máy cát sỏi đã sử dụng giải pháp này trong thời gian dài, thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF) đã tăng từ 1.000 giờ lên 1.300 giờ, đồng thời chi phí bảo trì cũng giảm đáng kể, giúp công ty tiết kiệm đáng kể chi phí vận hành.

Đảm bảo năng suất sản xuất ổn định

Thiết kế lưu trữ năng lượng bánh đà của máy nghiền hàm giúp cân bằng các dao động công suất, đảm bảo hoạt động ổn định trong quá trình nghiền; Trong khi đó, rotor tốc độ cao của máy tạo cát va đập liên tục thực hiện các thao tác định hình, đảm bảo tính đồng nhất và nhất quán của kích thước hạt đầu ra. Sự kết hợp hoàn hảo giữa hai yếu tố này đảm bảo công suất sản xuất ổn định trên 1.000 tấn/giờ, mang lại sự đảm bảo vững chắc cho sản xuất. Trong thực tế sản xuất, giải pháp này đã được áp dụng thành công trên nhiều dây chuyền sản xuất cát sỏi quy mô lớn, mang lại lợi ích kinh tế và xã hội đáng kể. Tại một số cơ sở sản xuất cát sỏi quy mô lớn, sau khi áp dụng giải pháp này, không chỉ năng suất sản xuất ổn định và tăng lên, mà chất lượng cát sỏi sản xuất cũng được cải thiện vượt trội, được thị trường công nhận rộng rãi, mang lại cho công ty danh tiếng tốt và lợi ích kinh tế.

Leave Message

*